濾袋的設計導則和選擇設計技術(shù)規(guī)范的要求

濾袋的選擇和設計不是特別簡單。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。芯濾機隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。袋濾機一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。 這是制造商的技術(shù)和經(jīng)驗，誰可以研究濾袋。 一個成功的袋式過濾系統(tǒng)必須經(jīng)過嚴格的設計和早期測試。 只有充分了解粉塵的性質(zhì)，掌握現(xiàn)場的工作條件，才能出賣粉塵袋的性能。 因此，在選購防塵布袋時，了解一些廠家的技術(shù)經(jīng)驗是非常重要的。 本設計導則的要點和對濾袋的設計和選擇步驟的要求如下。

　　首先，除塵采用布袋的選擇與設計發(fā)展指南：

在選擇濾袋時，需要綜合各種因素。如除塵效率、阻力、一次性投資成本、運行成本、占用建筑空間、維護管理等。都很難也很容易。一般來說，除塵效率往往是主要因素。一般來說，除塵器的選擇應注意以下幾個問題:(1)氣體的溫度和性質(zhì)；(2)粉塵的性質(zhì)和粒徑分布；(2)粉塵的性質(zhì)和粒徑分布。(3)排放標準和除塵器入口處的粉塵濃度；

　　(4)處理不同風量；(5)工作生活環(huán)境中除塵采用布袋的設計和選擇(除塵技術(shù)設備、工藝、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、周圍經(jīng)濟條件)2。濾袋的設計與選擇發(fā)展要求：

1. 粉塵袋處理風量的確定：

濾袋風量是指工作條件下的風量，如果給定標準工作條件下的風量，則應轉(zhuǎn)換為工作條件下的風量。

答：在濾袋的設計中，小型除塵器的處理風量僅為幾立方米/小時，而大中型除塵器的處理風量可達幾百立方米/小時。 因此，處理空氣量的確定是非常重要的因素。 通常，除塵器的尺寸與被處理的空氣的體積成比例。

　　b.為了能夠適應塵源的變化，在除塵器的設計中，需要在企業(yè)正常風量的基礎上不斷增加學生一些備用風量，以便可以根據(jù)要求較高的風量除塵器的設計。如果濾袋的煙氣處理環(huán)境溫度控制已經(jīng)不能確定，氣體主要通過稀釋冷卻，則處理風量也應考慮成本增加稀釋風量

2. 粉塵袋內(nèi)粉塵濃度的測定：

首先，要達到國家標準，一些城市、地區(qū)和企業(yè)要求較低的集中度

　　b。在許多情況下，對粉塵濃度有更嚴格的要求：有毒粉塵；渦輪進氣凈化；廢物焚燒尾氣；大型高爐煤氣凈化。

　　3.工作環(huán)境溫度的測定：

當含塵氣體處于室溫時，工作溫度通常是含塵氣體的溫度

對于高溫煙氣，往往需要根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟比較確定是否采取降溫措施，以確定降溫范圍。

C.如果粉塵氣體溫度過低，當粉塵氣體溫度過低時，就要采取加熱措施，造成凝結(jié)。操作溫度的上限應在所選濾料的允許長期使用溫度范圍內(nèi)，下限應在露點溫度以上15 ° 20 ° C。當煙氣中含有酸性氣體時，露點溫度較高，應特別注意。

　　4.