濾袋在不同場(chǎng)所的應(yīng)用特點(diǎn)

跟著一個(gè)布袋除塵技術(shù)技能的開展和環(huán)保工作要求的日益發(fā)展進(jìn)步，濾袋的運(yùn)用能力范圍問題越來越受到廣泛，當(dāng)前除塵袋能夠來處置以及高溫、高濕、粘結(jié)、爆炸、腐蝕性煙氣，乃至社會(huì)過濾富含超細(xì)粉塵的空氣。芯濾機(jī)按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。袋濾機(jī)按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。濾袋氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。

1.各種工業(yè)窯爐、干燥器等煙氣中的高溫、高濕度氣體均屬于高溫?zé)煔?，其中大部分富含大量的水和硫氧化物氣體。目前，該除塵袋可以處理溫度低于300℃的煙氣。超過此溫度，煙氣應(yīng)預(yù)冷但進(jìn)行處理。在特殊情況下，450~550℃的高溫?zé)煔饪捎媒饘倮w維過濾材料直接處理。蒸汽鍋爐、水泥窯、冶金窯、焚燒爐等高溫窯的處理在國(guó)內(nèi)外日益普遍。雖然除塵袋受到過濾材料的耐溫功能的限制，但已經(jīng)可以處理溫度高達(dá)1200~~1400℃的高溫?zé)煔狻?

2、粘結(jié)性粉塵 粘結(jié)性粉塵在除塵布袋外表簡(jiǎn)單板結(jié)，除塵袋能夠經(jīng)過吸附效果來處置粘結(jié)性粉塵，即在體系管道內(nèi)摻入恰當(dāng)多孔隙的粉料，使用粉料來吸附粘結(jié)性粉塵，然后由除塵袋進(jìn)行凈化處置。如耐火廠用白云石粉吸附凈化瀝青煙氣，鋁廠用氧化鋁吸附瀝青和氧化氫，路途公司瀝青混凝土車間用石灰石粉料吸附瀝青煙，其吸附功率可達(dá)92～99％。

3.爆炸性粉塵必須具備以下三種條件：

(1)可燃物質(zhì)以適當(dāng)?shù)臐舛却嬖谟跓煔庵校?

⑵有足夠的氧氣和氧化劑；

⑶有著火源。因而凈化這類氣體時(shí)應(yīng)采納損壞上述三個(gè)條件或某個(gè)條件發(fā)作的措施。簡(jiǎn)單說即是操控成份，消救活種；消除靜電、設(shè)備接地；監(jiān)控防爆、救活泄爆。

圖4。煙氣凈化系統(tǒng)中的腐蝕性氣體，對(duì)灰塵袋的主要腐蝕作用是氣體和灰塵兩種介質(zhì)，如煤、重油燃燒猜測(cè)由于硫分子和硫酸氣體的存在，也許水會(huì)引發(fā)各種鹽塵。由于煙氣凈化過程中，當(dāng)煙氣溫度低于酸露點(diǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，系統(tǒng)煙氣應(yīng)保持在露點(diǎn)溫度以上。在過濾介質(zhì)的選擇上，根據(jù)煙氣中腐蝕性物質(zhì)的特點(diǎn)，應(yīng)選擇過濾介質(zhì)對(duì)藥品、食品、炭黑生產(chǎn)等腐蝕性強(qiáng)、要求高的系統(tǒng)進(jìn)行清洗，袋子的重要部件應(yīng)選用不銹鋼或涂有防腐涂料。